1、品质标准执行的可行性评估, 针对执行有风险的项目提出改善, 并积极与客户沟通了解风险项目的相关信息, 分析并推动风险项目的改善2、NPI各阶段评估全生产制程(物料,模治具,工艺,人员,环境)的品质关键因素, 并识别列出重点因素的品质管控计划。3、按照客户标准内部实施计划将所有客户标准转化为内部品质文件, 制作发行内部品质文件, 包括但不限于: SIP, QCP, 外观不良看板, MSOP, 功能测试SOP等文件 4、负责制定产品、原物料和辅/耗材料的品质管控计划, 品质记录管控的要求, 依据公司程序文件的规定统筹管控到项目的所有关键品质环节5、负责对QC和生产人员展开品质标准及品质管控流程的培训, 考核, 确保品质检验相关人员持证上岗.6、对外观, 功能检验数据进行汇总统计; 对FAI及CPK数据进行分析研究, 提出品质分析报告, 发起品质异常的检讨改善 7、主导并推进品质相关的各项DOE验证, 提出DOE验证结论报告, 推进验证结论为OK的DOE方案的实施和标准化8、生产制程品质状况的追踪, 品质异常的分析和处理, 推进制程品质的改善, 提升生产良率 任职资格:1、认同公司企业文化和品质政策;2、具备良好沟通协调能力及学习能力,及良好的抗压能力.;有独立项目品质开发的经验;3、熟悉塑胶品质管控流程,熟悉塑胶产品的品质管控重点和难点, 有光学成型产品经验者优先; 4、能够熟练运用品管七大手法, SPC, FMEA, DMAIC, Minitab, GRR, ARR等各项品质管理工具;5、熟悉品质系统的管控要求, 能维护改善项目的品质状况, 使其符合公司品质体系的要求;6、了解各种塑胶原材质的特性,以及热固性塑胶和特氟龙的塑模开发和成型工艺;7、对注塑或模具工艺有一定的了解, 熟悉常见品质问题与生产工艺的关系;8、具有塑胶行业品质管理工作经验,8年以上品质管理工程师或主管经验;9、熟悉掌握ISO9001及TS16949品质体系的要求和条款, 了解品质体系的运行要求;10、能独立制作完成SIP, QCP, FACA, MIL, 8D, COC, MSOP等文件或报告;