主要工作职责:一、新品工艺设计与试制管理1、参与组织、制定、修订面套工艺、试制生产相关的制度、规定。2、根据质量要求,设计生产工艺,确定生产工序参数,编制、下发和监督执行标准化作业指导书。3、接收试制需求,对接生产对应工艺工序。4、核查试制物料的到位情况,反馈未达成情况至试制需求部门及部门领导。5、接收试制计划,根踪开始试制的时间及人员到位情况。6、根据项目部签订的封样件状态,跟踪试制过程,培训试制工人相关工艺要求、操作手法,记录、分析试制过程工艺问题点并进行及时调整。7、提交样件交由质量部进行检验,由项目经理、质量工程师共同签字封样。8、参与项目部组织的试制结果评审,提交《工艺试制报告》(面套),由项目部向客户端交样。9、组织或参与各类工程会议,并落实和跟踪行动计划。二、工艺实施监管1、根据客户及售后,生产车间等信息反馈,制定工艺改善方案,组织向产线、外协供应商等工艺方面提供技术支持,并培训生产操作人员相关操作技能,监督工艺质量改进后的实施情况。2、监督检查生产车间的工艺规章的执行情况,记录检查结果,汇总成《工艺稽查汇总表》,每周呈报部门经理。3、调查生产车间工艺事故,参与分析事故问题,参与工艺事故处理。三、刀模管理1、设计刀模图纸,沟通供应商技术交流,更新图纸版本、登记变更记录、归档图纸。2、实施刀模编号、验收,移交生产车间,并登记台账。3、实施刀模生产过程中维护保养,检查《刀模保养记录表》的登记情况,沟通供应商修复刀模四、项目销售支持1、接收销售部、项目部的报价需求,根据报价资料,进行面料排版,提供零件材料面料面积及利用率。2、接收销售部、项目部的报价需求,根据提报价资料,提供该项目涉及工序的工时数据。3、接收销售部、项目部的技术交流需求,评估新项目的设计工艺方案可行性,编制零件工艺流程图,零件的工艺问题清单,与客户进行技术工艺交流沟通。