1.监控开发阶段流程执行情况:了解客户的期望和相关方的需求,参与新项目开发阶段评审;2.新项目阶段参与打样、试模/试产品质确认判定;与研发、生产检讨打样、试模/试产问题跟进改善结果。3.新项目认证过程确认可靠性测试结果,FAI、CPK尺寸评审;试产总结;对识别出问题跟踪改善结果;参与和客户打和品质标准,参与承认书制作。4.品质标准制定:编制品质SIP检查标准书;5.量产品过程品质监督,检查、指导,协调内部技术、工艺、生产等调查根本原因并落实改善措施 。6.客户质量投诉处理,8D报告组织相关部门分析原因制定有效措施;7.IATF16949管理体系运用,客户审核协助提前准备工作。8.会根据客户要求制作SIP,并给检验员培训。9.有注塑加工产品工厂经验优先。