一、工艺设计与优化
1、工艺设计：
- 根据产品设计要求，制定合理的生产工艺流程。
- 编制工艺文件，包括工艺流程图、作业指导书、工艺参数表等。
2、工艺优化：
- 分析现有生产工艺，找出瓶颈和问题，提出优化方案。
- 通过工艺改进，提高生产效率，降低生产成本。
3、新工艺开发：
- 跟踪行业***动态，引进和开发新工艺、新技术。
- 组织新工艺的试验和验证，确保其可行性和可靠性。
二、生产技术支持
1、生产准备：
- 参与新产品的试制和生产准备，提供工艺技术支持。
- 编制新产品的工艺文件，指导生产部门进行试生产。
2、生产过程支持：
- 解决生产过程中出现的工艺问题，提供技术指导。
- 对生产设备进行工艺调试，确保设备正常运行。
3、质量问题分析：
- 分析生产过程中出现的质量问题，找出工艺原因并提出改进措施。
- 参与质量改进项目，提高产品质量。
三、设备与工具管理
1、工艺设备选型：
- 参与生产设备的选型和采购，确保设备满足工艺要求。
- 对新设备进行工艺验收，确保其符合生产要求。
2、工装夹具设计：
- 设计或改进工装夹具，提高生产效率和产品质量。
- 对工装夹具进行验证和优化，确保其适用性。
四、工艺文件管理
1、文件编制：
- 编制和更新工艺文件，确保文件的准确性和完整性。
- 对工艺文件进行分类和归档，便于查阅和使用。
2、文件培训：
- 对生产人员进行工艺文件培训，确保其理解和掌握工艺要求。
- 定期组织工艺文件评审，确保其符合实际生产需求。
五、成本控制
1、材料利用率：
- 优化材料使用工艺，提高材料利用率，降低材料成本。
- 分析材料损耗原因，提出改进措施。
2、能源消耗：
- 优化能源使用工艺，降低能源消耗，减少生产成本。
- 分析能源消耗数据，提出节能措施。
六、工艺改进项目
1、项目立项：
- 根据生产需求和工艺问题，提出工艺改进项目。
- 编制项目计划，明确项目目标、进度和资源需求。
2、项目实施：
- 组织项目团队，实施工艺改进项目。
- 监控项目进度，确保项目按计划完成。
3、项目总结：
- 对工艺改进项目进行总结，评估项目效果。
- 编制项目报告，提出进一步改进建议。
七、其他职责
1、跨部门协作：
- 与研发、生产、质量、设备等部门协作，解决工艺相关问题。
- 参与新产品开发项目，提供工艺支持。
2、外部协调：
- 与供应商、客户等外部单位沟通，解决工艺相关问题。
- 参与外部技术交流，了解行业最新工艺技术。
任职要求：
1、教育背景：本科及以上学历，机械工程、材料工程、工业工程等相关专业。2、工 作经验：3年以上汽车制造或金属加工行业工艺工程师工作经验。3、专业知识：-
熟悉汽车钢板加工工艺，包括冲压、焊接、涂装等。- 熟悉工艺设计软件（如Aut oCAD、SolidWorks等）。4、技能要求：- 具备较强的分析问题和解决问题的能力。
- 具备较强的沟通协调能力和团队合作精神。- 熟练使用办公软件（如Word、Exce l、PowerPoint等）。5、职业资格：- 持有相关职业资格证书者优先。