1、协助完善质量管理体系建设;
2、对接新产品开发先期质量策划，收集、汇总、整理新产品开发设计输出资料，并对有效性进行初步确认;
3、PFMEA、CP维护更新，跟进和落实操作层级文件同步更新;
4、参与试制品的质量评审;
5、对已投产新产品的初期质量进行跟踪，分析新产品生产存在的质量问题和提供改进的建议;
6、建立产品质量控制标准，编制和制定原材料、制程、成品检验指导书，并监督有效实施;
7、定期对供应商绩效进行统计分析，针对整改问题推动供应商改善并确认效果;
8、执行过程审核、产品审核、分层审核，组织质量改进策划工作和改进效果跟踪验证;
9、负责公司产品全过程的质量数据统计和分析，并根据分析结果制定出相应的改进措施;
10、处理客户投诉及反馈信息，依据投诉和反馈的问题及意见组织相关人员提出改进产品质量的建议和措施;
11、组织QRQC会议，对质量问题进行分析及整改跟踪;
12、工程变更及4M变化点实施确认;
13、组织对内、外部不合格品的处置及相应改善措施效果的验证;
14、质量管理体系相关文件、记录的归档保存。