1、组织现场产线异常、不合格评审问题点原因分析，推进验证/改善对策并跟进。
2、已识别的关键质量控制点的落地管理。
3、定期召开Top问题分析会议，组织原因分析，形成改善对策并跟进。
4、金属异物管理实施、推进和持续更新。
5、客诉时，组织内部原因分析，形成改善对策，跟踪纠正预防措施的落实情况及效果。
6、检验与试验的规范、作业指导书的制订、完善、培训和实际应用。
7、参与公司产品检验标准和出货标准的制订。
8、对品质检验的性能数据进行统计、整理、分析，对结果进行过程能力分析，并对历史数据加以管理。
9、提交品质模块的相关APQP资料。
10、提交品质模块的相关PPAP资料。
11、对变更的执行情况进行确认。
12、对现场重大作业的确认。
13、配合内部体系审核、客户审核、第三方审核及客户自评表填写。
14、必要时协助品质保障部其他功能模块的工作。
15、完成上级领导交给的其他任务。