1.内部不良∶进货检验及再检发生的不良，SQE将不良内容反馈至供应商进行有效预防及整改,如有必要需到供应商处现场验证；
2.外部不良︰客户发生的不良涉及供方板块由SQE进行跟踪验证改进有效性，并将验证的阶段性信息反馈至过程质量工程师和客户质量工程师处；
3.统计分析供方质量状况，组织召开周会，对问题进行整改关闭；
4.供应商绩效评价 : 每月初对供应商上月的供货情况进行绩效评价，根据不合格项数据指导跟踪供方进行整改；
5.质量考核:供应商出现重复性发生屡教不改的质量问题，重大质量问题且给我司造成一定经济或者名誉影响，以上根据质量处罚条例进行处罚；
6.检验标准︰针对在进货检验中发生的检验标准不统一的情况，指导供方对检验标准按我司标准进行修订；
7.对分管供方质量、交付、退赔进行跟踪协调，确保供方按需进行交付保障生产；
8.新供应商的导入∶SQE代表质量部参与新供方的质量体系评估并完成评估报告，成为合格供方后，SQE代表部门与供方签订质量保证协议书，对新选合格供方进行建档；
9.样件跟踪︰以试制、技术通知为依据，通知供方提供样件试制资料，有必要的进行供方现场审核；
10.领导安排的其他零时工作实施；