一、生产计划制定与管理
编制生产计划：根据公司销售需求、产能分析以及市场需求预测，编制年度、季度、月度及周、日生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
审核与调整：审核整理的年度、月度计划，分析方案可行性，并根据实际情况对生产计划进行适时调整，以满足客户需求和市场变化。
产能规划：制定年度、月度的生产产能规划和总体生产战略，确保生产能力与市场需求相匹配。
二、生产执行与监控
组织生产：组织、指挥、协调各生产单位、辅助生产单位的日常生产运行，确保生产计划的顺利执行。
进度跟踪：跟踪生产计划的执行情况，包括日、周、月车间计划完成情况的统计，及时发现并解决生产中的问题。
异常处理：处理生产现场的异常情况，如缺料、设备故障、人员不足等引起的停线，需及时调整生产计划，保证生产连续性。
三、物料控制与管理
物料需求计划：制定物料需求计划，确保生产所需物料的及时供应。
库存控制：更新现有库存数据，掌握关键采购物料的安全库存和采购周期，控制物料库存成本。
物料跟踪：跟踪生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理，确保物料使用的合理性和有效性。
四、部门协调与沟通
内部协调：与生产部、采购部、销售部等部门保持密切沟通，协调解决生产过程中的各种问题。
外部协调：对外协调公司相关科室、供应商等，确保生产所需资源的及时到位。
会议组织：组织销售、供应、配套单位召开战略分析会，确保瓶颈提前发现、产能齐套均衡。
五、数据分析与改进
数据分析：组织分析生产运行统计数据，提出合理化建议，为生产决策提供依据。
持续改进：不断钻研生产工艺技术，及时了解科研新信息，掌握生产新技术，推动生产工艺和技术的持续改进。
六、其他职责
制度建设：制定科室工作计划，完善生产管理制度和流程，确保生产管理的规范化和标准化。
绩效考核：根据绩效管理制度对科室内部进行绩效考核，确保评价公平公正公开。
培训与指导：负责下属员工的业务培训和指导，提高团队整体素质和业务水平。
完成上级交办的其他任务：完成领导交办的各项临时性工作，确保公司生产经营目标的顺利实现。