工作职责:1. 维护管理体系(IATF16949/ISO14001/ISO9001等)在生产现场执行;2.主导新供应商审核,评估技术能力/质量体系/产能匹配度;3. 结合企业产品需求,与供应商共同制定明确的质量标准(如零部件尺寸公差、性能指标、外观要求、环保等),形成《供应商质量协议》《检验规范》等文件,同时制定SOP(标准作业指导书) 、QC 工程图或工艺控制计划(CP),明确各工序的操作标准与检验方法并覆盖所有工序;4.实施高风险工艺专项管控,确保工艺有效实施;5.每日审核工艺红线参数,并提出优化,同时监督现场质量执行状况,发现不合规行为并提出纠正;6.制程产品质量异常的主导跟踪落实改善,并形成标准化管控; 7.运用8D解决制程及供应商TOP3缺陷,推动防错验证及供应商质量改善;8.通过Cpk分析识别薄弱工序,提升产品质量稳定;9.降低公司内部工艺报废率,并实施供应商工艺提升,要求供应商提供材料追溯链;10.主导供应商定期稽核,并对供应商进行定期考核,批准供应商PPAP提交;11.协助高层解决日常的工作事务。任职资格:1.熟练使用机加工行业检验、检测的量具、仪器和设备;2.熟悉ISO9001、ITAF16949、ISO14001、VDA6.3等质量管理体系;3.熟悉精密机械加工工艺流程及对应的品质标准要求,以及对应的检验方法和品质控制手段;4.握8D 报告、5Why 分析法、鱼骨图等问题解决方法,能快速定位质量问题根本原因并推动整改;5.了解并掌握ITAF16949六大工具(特别是SPC)在品质控制过程中的运用;6.独立制作进料检验标准(IQC)、过程检验流程(IPQC) 的能力,熟悉抽样方案(如 MIL-STD-105E)和检验设备操作(如三坐标测量仪、硬度计);7. 具备商务沟通技巧,在质量争议(如不良品索赔、交期延误)中平衡企业与供应商利益,推动双方达成共识;8.具备良好的表达、组织、协调、沟通能力。