岗位职责：
（一）精益生产管理
1.精益生产体系建设与推进
1.1制定并完善精益生产战略和规划，结合电机行业特点及企业实际情况，设计适合的精益生产体系和流程。
1.2推动精益生产项目的策划、组织与实施，监促价值流分析、5S 管理、看板管理、持续改善等精益工具和方法在企业内的广泛应用。
1.3定期评估精益生产项目的实施效果，制定改进措施并跟踪落实，确保精益生产目标的达成。
2.生产流程优化
2.1组织生产流程进行全面分析和评估，识别流程中的浪费和瓶颈环节，提出优化方案并组织实施。
2.2推动生产布局的规划和调整，优化生产线平衡，提高生产效率和设备利用率，降低生产周期和运营成本。
2.3协同相关部门，推进生产过程的标准化作业，制定和完善作业指导书、工艺文件等，确保生产操作的一致性和稳定性。
3.持续改善活动管理
3.1建立和完善持续改善机制，鼓励员工积极参与提案改善活动，收集、评估和筛选员工的改善建议，并组织实施和推广有价值的改善项目。
3.2定期组织召开持续改善会议，总结和分享改善成果，表彰优秀团队和个人，营造良好的持续改善文化氛围。
3.3跟踪持续改善项目的实施进度和效果，对项目进行效益评估和分析，确保改善活动能够为企业带来实际的经济效益。

（二）设备管理
1.设备维护与保养计划执行监督
1.1根据生产设备的特点和运行状况，监督设备维护保养计划执行，包括日常维护、定期保养、预防性维修等内容，确保设备的正常运行。
1.2合理安排设备维护保养工作的时间和资源，明确维护保养的责任人和工作标准，监督维护保养工作的执行情况。
2.设备故障维修与管理
2.1建立设备故障快速响应机制，及时处理设备突发故障，组织维修人员进行抢修，确保生产的连续性。
2.2组织设备故障进行分析和总结，找出故障原因和规律，制定相应的改进措施，防止故障的重复发生。
2.3优化设备维修档案，记录设备维修历史、故障原因、维修措施等信息，为设备的维护保养和更新改造提供参考依据。
3.设备更新与改造
3.1关注汽车 / 电机行业设备技术发展动态，结合企业生产需求和设备运行状况，提出设备更新与改造计划，提高设备的自动化水平和生产效率。
3.2推动设备更新与改造项目的可行性研究、方案设计、设备选型、安装调试等工作，确保项目的顺利实施。
3.3督促对新设备进行验收和评估，组织相关人员进行培训，确保新设备能够正常投入使用并发挥预期效益。

（三）工艺管理
1.工艺规划与设计
1.1督促新产品开发项目，包含工艺流程、工艺路线和工艺参数，确保产品的生产工艺可行性和合理性。
1.2推动对现有产品的工艺进行优化和改进，提高产品质量、生产效率和降低生产成本。
1.3协同研发部门，进行工艺技术研究和创新，引入新的工艺方法和技术，提升企业的工艺技术水平。
2.工艺文件编制与管理
2.2对工艺文件进行管理和控制，定期进行审核和更新，保证工艺文件的有效性和适用性。
2.3指导和监督生产现场工艺文件的执行情况，及时解决工艺执行过程中出现的问题，确保生产过程符合工艺要求。
3.工艺纪律检查与考核
3.1建立工艺纪律检查制度，定期对生产现场进行工艺纪律检查，检查内容包括工艺文件执行情况、设备操作规范、工装夹具使用情况等。
3.2对违反工艺纪律的行为进行及时纠正和处理，并进行考核和通报，确保工艺纪律的严肃性和权威性。
3.3通过工艺纪律检查，收集和分析生产过程中的问题和反馈意见，为工艺改进提供依据。


任职资格：
1.全日制本科学历，40岁以下。工业工程、机械工程或相关领域的专业。
2.8年以上制造业PE/IE工作经验，3年以上同岗位经验，有电机行业工作经验。
3.熟练使用价值流图分析、程序分析等工具，精通设备设施布局、设备选型相关知识。有主导和推动车间精益生产改善经验。
4.熟悉电机生产工艺及先进设备。
5.优秀的沟通协调能力和跨部门合作精神。
6.能够适应快节奏的工作环境，具备良好的时间管理和项目管理技能。