1、本车间人员派工以及生产任务执行监控；
2、本车间员工车间管理制度宣导以及操作技能培训及考评；
3、本车间员工劳动纪律、工艺纪律管控。
4、落实本车间设备三级维护（清洁、上油、拧紧螺丝等），并严格监填《设备点检表》；
5、工装夹具、治具维护、保养，产前排查异常，确保能正常有效使用；
6、模具使用维护及生产过程监管（严禁野蛮操作、敲打现象）；
7、配合公司职能部门（行政部）安排定期维护保养（二级维护）；
8、日常设备、模具维修手续办理及维修跟进，满足生产排程需求。
9、结合《周生产排程》要求，对仓库或前工序物料进行领取确认，排除当期物料异常（数量、品质）做好产前准备，避免停工待料；
10、做好过程生产物料监管（摆放、标识、数量、存放及包装要求等）；
11、过程异常物料处理（不良品修、废、补，数量差异、损耗补差等）。
12、每周一定时（早上7：50起，5~10分钟）召开本车间人员召开班前工作会议；65根据生产进度制定生产的周计划表及日报表，组织开早会及其他会议，负责本部门员工考勤。在每日生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施.
13、制定详细的工艺作业指导书，解决木工车间生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
14、配合生产部经理对车间内部员工进行业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
15、组织进行生产过程中各类数据（日产量、材料耗用等）的统计，并进行合理的收集、整理、分析，为生产决策提供依据。
16、根据生产任务完成状况，合理安排加班，填好加班申请表及其它有关生产的各类表格，并及时将公司下达的指令及其它信息进行宣导。
17、当车间内部出现生产人员不平衡，某些工序出现人员过剩，某些工序出现人员不足，及时进行人员调整。
18、员工下班后填写或审核当日生产报表；
19、巡查当班生产现场是否异常（水、电、气、油等）；
20、排布次日生产人员、机台、工装治具、场地安排等工作，提报当日异常。6521、严格落实品质部过程称控制“三检”要求，及时做好首末件报检及跟进工作。
22、对车间不良率高的产品召集品质、工程各相关人员进行评估分析，制定整改措施与方案；
23、统筹、监督每月的盘点工作并审核盘点表，做好部门物控管理；
24、每月对员工的工资进行审核。