具备钣金制造、机械总装质量工程师经验做先考虑
工作内容：
-负责IS0 9001/TS 16949等质量管理体系的落地执行与持续改进。组织内部审核，推动不符合项整改，确保体系有效运行。
-制定钣金原材料(如冷轧板、不锈钢、铝材)及外协件的检验标准(如尺寸、材质、表面缺陷主导供应商审核(IQC)及质量改善，推动供应商PPAP(生产件批准程序)提交。
-监控钣金工艺关键点(下料、折弯、焊接、打喷涂等)的质量参数，运用SPC统计分析异常。制定首检、巡检、末检流程，确保零部件尺寸公差(如士0.1mm)、焊接强度等符合要求。
-主导客户退货(如外观划伤、装配不良)的8D报告撰写，推动根本原因分析(如鱼骨图、5why协调内部改进措施(如模具调整、工艺参数优化)，降低重复投诉率。
-制定钣金成品检验标准(如盐雾测试、涂层厚度、包装防护)，确保出货合格率≥99.5%。管理0QC(出货检验)流程，处理批次性质量问题(如批量尺寸超差)。质量改进项目
-主导PDCA循环，推动钣金工艺的防错设计(如防呆工装)、良率提升(如减少折弯回弹缺陷)、
任职要求：
-大专及以上学历，机械工程、材料成型、质量管理等相关专业
-3年以上制造业质量岗位经验，熟悉饭金加工工艺(优先)
-熟练运用QC七大手法、SPC、MSA、FMEA、APQP等工具。
-熟悉钣金加工流程(激光切制一折弯一焊接一表面处理一装配)。了解常见缺陷(如毛刺、变形、焊穿)的成因及解决方案。
-熟练使用卡尺、千分尺、三坐标、硬度计、盐雾试验箱等设备能解读2D图纸(重点:折弯展开尺寸、公差标注)。
-熟练使用Excel/Minitab进行CPK、PPM等指标分析
-能跨部门推动质量改进(如与生产、技术部门协作优化工艺)。
-适应快速交付环境，处理紧急客诉(如24小时内响应)。
-主动推动质量成本(C0Q)降低(如减少返工废料)。
-持有IS0 9001内审员证书、六西格玛绿带/黑带认证，有汽车/电子/机柜行业钣金件质量管理经验优先考虑。
-熟悉ERP/MES系统(如SAP、金蝶)的质量模块操作