1、主导车间效率提升：岗位布局与优化、作业标准、工时测定与优化、生产节拍化与产能标准化；
2、负责车间现场技术支持，推动现场工艺、质量异常改善，消除生产异常浪费；
3、负责车间现场工艺巡查、作业指导、制程改善与提升；
4、实施IE专案改善项目及成本改善项目，优化生产流程；
5、分析新产品试产阶段可制造性，并对产品在工艺方面提出改善性方案，从源头提高产品的可制造性，跟进试产及问题改善进度。
6、协同产品工程对试产及生产时问题解决方案的探讨与改进，配合产品设计进行工艺改良，进行制程控制，提高产品制造品质；
7、实施标准化作业和标准化排线的推行，监督生产部门严格按照排拉图要求进行生产；