职位要求：1、专科以上学历并在汽车行业3年以上相关工作经验；2、对材料、装配、冲压、焊接有较丰富的实际经验；3、熟悉IATF16949 /QS9000质量体系；4、熟悉APQP、PPAP、PFMEA、CONTROL PLAN、MSA、SPC及GD&T等；5、有良好的沟通能力、团队合作能力。职位描述：一、新项目开发1、确保客户的质量要求在项目开发过程中的各个阶段都得到充分的满足；2、确保项目开发过程遵循客户所规定的APQP程序；3、对客户所有质量要求进行充分的解读与确认，对存在的问题与客户进行沟通；4、参与产品的APQP活动，如PFMEA、CP的制定；5、参与产品设计和生产工艺设计，确保客户对产品的各项质量要求都得到了充分考虑；6、负责尺寸测量计划、质量检验流程和要求的制定，以及实施质量检验所需工具、检具的保障7、对产品检具的设计及制造进行评审；8、负责培训及指导质检人员；9、负责样品检验结果的评估和质量问题的处理；10、与SQE配合做好供应商的项目开发工作；11、负责提交客户所需尺寸报告和PPAP 文件的编制、整理、汇总及审查；12、参与供应商零件的封样及PPAP文件的审查； 二、生产阶段管理： 1、负责产品质量控制系统的建立、实施、监督与提高 ；2、负责日常生产质量的管理及质量问题的处理；3、对质量问题进行汇总及跟踪；4、与客户、供应商保持适当的联系，并在必要时到现场处理质量问题5、确保关键尺寸和关键特性得到充分识别和持续满足；6、参与对生产部员工的培训，并使质量控制得到切实落实；7、及时处理日常生产中发现的可疑零件；8、及时发布、跟踪、关闭RDR和CAR、质量警报通告；9、协助生产部对有质量隐患的零件进行分拣、检查、返工及报废；10、组织有关部门人员对质量问题进行根源分析及制定短期和长期整改措施，编制整改报告，跟踪、确认整改措施的有效性；11、针对质量问题确保PFMEA、CP及CONTROL CARD得到及时修改；12、按时提供客户需要的质量信息；13、制定返工方法及质量接受标准；14、负责对质量技术员进行任务分配、培训、指导和监督；15、定期提供项目质量信息汇总及分析报告；三、工程更改：1、负责PPAP 文件的编制、整理、汇总及审查；2、更新受工程更改影响的相关质量文件（如控制卡、控制计划、目示板等）、参考样件、封样件及检具；3、配合产品工程师及时更新PFMEA、操作指导书、包装说明、标签及调整工装；4、协调内部和外部关系，确保所有测量、检验和文件都完整、正确；四、持续改进：1、发起、计划、协同和参与相关的必要会议，确保持续改进的有效进行；2、向质量团队的成员分派相关任务并进行监督检查；3、了解并贯彻IATF16949；4、适时开展顾客满意度调查活动。
