岗位职责
1. 参加新项目会议，完成项目质量任务；参加新项目客户技术交流；参与项目质量策划及新产品试模，并对试模样件进行确认，参加试模小结会议，编制新产品样件全尺寸检验计划表，按要求提交送样零件检验报告及相关PPAP文件，并跟踪客户认可结果；
2. 按新产品工序控制流程编制相应检验规划，列出检具需求清单；检具外委联系，跟踪检具加工进度，编制检具使用指导书；确认检验标准和极限样板；PFMEA、控制计划、GP12 WI等文件会签；
3.新零件供应商技术交流（标准传递、检验方法确认），供应商首批样品认可及PPAP审批、2TP评审；
4.根据新项目工作需要，了解产品生产工艺、监控产品质量、批产后项目质量控制及配合完成相应工艺文件完善；
5.编制产品原材料/外购件检验规范、产品检验规范、产品审核指导书；
6.编制产品全尺寸检验计划、产品型式试验计划，按计划进行型式试验产品审核；
7.审核材料检验报告、外协及成品检验报告、发货报告、成品Cpk报告、模具CMM报告，审查全尺寸与型式试验报告并跟踪改善；负责公司质量控制计划、包括MSA、SPC、产品审核、过程审核等并完成；
8.对每月工序/不良TOP3、全检不良、月度报废数据及趋势分析，督导改善；并负责公司生产过程中的质量数据统计及分析。
9.负责监控过程产品质量指标，如良品、废品率，统计产品交付PPM值，制订产品质量提升改进计划；
10.供应商不良反馈处理、分析及整改；供应商定期报告和试验样件的追索验证，供应商月度交货质量统计；
11.QC技能培训考核；定期进行全检岗位验证及检验员作业观察；
12.顾客抱怨和退货产品确认处理、8D回复及效果跟踪验证；
13.客户定期报告提交；组织客户质量协议评审及宣传落实，定期进行客户访问；
14. 经理安排的其他临时工作。
任职资格：
1.工科大学专科以上相关专业；
2.三年以上相关工作经验；
3.熟悉金属材料性能标准，精冲模具与机加工热处理、表面处理工艺等；
4.熟悉质量管理体系、产品检验标准和产品质检相关知识，熟悉相关试验及检测标准；熟悉IATF16949标准及五大工具、8D/QC手法的运用，并能够培训他人；
5.具备较强的沟通、协调与组织能力，独立工作能力和团结协作能力；较强的应变能力和主动学习能力。