1.熟悉球头产品过程质量以及预防工作。
2.新产品、调机产品的批准和确认工作。
3.核查过程发现问题的及时处理（产品的处理决定、过程的遏制等）。
4.每个机台、每条生产线的工艺要求、检验要求执行情况的核查。
5.现场不良产品的处理意见，进行签字确认。可以解决的自行决定，无法做出决定时，需要及时向上级汇报，并根据批示意见签署标识卡，跟踪处理情况直至产品处理结束。
6.每个机台/产线的作业文件是否齐全、表座/检具是否齐全、是否适用的核查。
7.报料废产品的确认和入库（是否有误判，是否可以挽救，报废原因的调查）。
8.返工完成后产品的确认和批准放行。（按照返工工艺，返工后产品抽查满足要求）。
9.巡检员技能的提升（产品要求的理解程度、检验技能、判定技能、记录的准确性等）。
10. 按照IATF 16949质量体系的要求，指导和监督各巡检及操作工做好相关记录。
11. 部门和班组间的协调工作，对公司的制度等上传下达，以及临时安排的工作。
12. 组织开展分层审核、工艺纪律检查、产品审核、型式试验等及时发现问题进行改善。
13. 熟悉质量管理五大工具七大手法