岗位职责：
1. 供应商QSA质量板块审查，主导供应商年度QPA稽核，供应商临时飞检稽核，供应商月度/季度质量绩效考评(QBR)，C/D级供应商改善闭环跟进，供应商SPCN管控(收集供应商工艺参数、管控规范、测试数据，保证加工过程一致性和稳定性)；
2、主导物料PPAP认证(跟进物料APQP计划及PPAP开展，主导新物料过程认证，风险识别，标准对齐，协助CE&研发完成物料可量产性评估，明确物料检验及管控标准，并传达到IQC&供应商)；
3、来料异常根因分析、处理对策(临时/长期)、损失转嫁、改善效果跟进及预防再发，典型质量案例Lesson Learn制作；
4、每周收集和分析进料/制程/客诉端的来料异常数据，每月汇总检讨达成情况，推动供应商持续改善物料交付质量，减少物料供货质量风险，降低质量损失成本；
一、岗位通用要求：
1、熟悉ISO9001/ISO14001体系流程、QC七大手法、8D Report、IATF16949五大工具、Minitab软件；
2、熟练解读机械图纸，熟悉相关尺寸量测及MSOP确认，熟悉位置度测量及管控，熟练操作二次元设备；
3、处理异常的实战经验丰富，动手能力强，能独立处理各段的来料质量问题(进料&制程&客诉)，重大异常需蹲点处理，具备横向展开改善的能力；
4、抗压能力强，责任心强，具备积极主动/待人以诚/勇于反思/快速行动/快速学习的工作心态；
5、数据分析能力强，具备较强的供应商审核及产品审核技巧，有A客户&HW客户零部件品质管理经验、有DQE&CQE工作经验。
二、岗位专业要求：
1、结构件SQE工程师：压铸件/粉末冶金/塑胶类产品5年以上品质管理经验，熟悉相关配套工艺如注塑&CNC&喷砂&电镀&喷粉&回流焊&冲压等加工工艺及管控要求；从事过风扇制造及水冷行业优先；
2、工程制图知识：能读懂和分析复杂的结构件图纸，明确尺寸公差、形位公差等技术要求，以保证结构件的加工精度符合设计标准。
3、质量工具运用：精通SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）、FMEA（潜在失效模式及后果分析）等质量工具，可运用这些工具对结构件的生产过程进行质量控制和风险评估，提前预防质量问题。
4、掌握以上品类的产品DFM，工艺设计，品质管控等要求，熟悉相关可靠性测试方法以及测试标准和实验方法，熟悉常见的失效模式以及潜在根因并能制定有效的改善方案；