QE岗位职责一、测量系统设计评价a)协助部门领导完成开发初期产品测量评估,包括CMM(三坐标测量)和OMM(光学测量机)编程,以及测量辅助治具、检具的评估。b)协助完成测量系统可靠性评估(MSA),确保测量数据的准确性和可靠性。c)协助完成RQM(质量管理系统)与测量设备的串联,并试验其可操作性,确保测量系统的高效运行。二、新产品转移量产a)根据图纸及质量管理要求,完成首件测量及OQC(出货品质控制)检验,并制作首件/出货报告。b)协助完成试样初期SPC(统计过程控制)统计及制定SPC计划,确保产品质量稳定。c)协助完成品质管控文件的制定,如SIP(检验作业指导书)、MSOP(测量系统操作程序)、MTD(制造测试数据)、***(过程控制计划)、RQM等。d)培训员工检验方法及检验标准,提高检验员的工作技能和效率。三、量产专案品质异常处理及客诉处理a)对现有产品进行品质评审,评估产品品质与工程规格、检验标准和客户要求的符合性。b)召集相关人员组成专案小组,检讨不良原因,提出纠正与预防措施,并分配各项任务。c)跟踪验证对产品质量异常问题采取的纠正与预防措施,确认实施及改善状况。d)汇总整理不良原因及改善对策,及时回复客户8D报告。e)对于特定的品质问题,必要时深入客户端,了解客户需求,及时有效解决客户抱怨。四、其他a)协助部门领导完成量产项目ECN(工程变更通知)的质量工作规划及品质文件更新,管控规格变更的审查及教育训练。协助制定产品检验规范、控制计划、检验指导书等文件,并进行推广、实施及维护。c)负责生产现场日常稽核管理工作及部门5S工作执行,确保生产现场秩序井然。d)完成上级交办的其他任务。岗位要求:1.理工科相关专业,大专及以上学历,男女不限;2.3年及以上汽车零部件行业的品质管理工作经验;3.检测工具(卡尺、千分尺、投影仪、三坐标、轮廓等)及检测方法;4.QC七大手法和五大质量管理工具(FMEA、SPC、MSA、PPAP、APQP)的应用,熟悉了解质量管理体系;5.灵活应变的处理问题能力,善于发现问题、解决问题。