1、生产的成品必须及时入库,入库时仓管员验收货物并及时签收入库单,入库产品必须要有标识卡且检验合格。
2、入库时仓管员必须查点物品的数量、规格、订单号等项目,如发现物品客户名称、数量、规格等不符时,不得办理入库手续,并杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
3、仓管员必须及时严格验收并按ERP系统进行入库操作,对当日发生的业务必须及时逐笔录入系统,分类摆放在指定的区域,并做好标示。确保账物相符。
4、成品由指定入库员到入库暂放区对需要入库成品进行现场验收，入库员核对无误后，即刻在产品标示卡标识区号，然后由搬运工将已验收的成品按标识的库位拉进仓库。
5、入库员验收完成后指挥搬运工将入库产品拉置指定库位，当班入库单当班核对完并签字交车间统计员。
6、核对数量与标识有误时，要及时查找原因并予以纠正预防，如为车间原因要及时找责任班组组长确认。
7、成品出库根据发货通知单、装车单及时做好备货准备。发货员与物流公司人员现场进行数量交接。
8、搬运工须提前按装车单将物料拉到备货区，以便车辆一到就能进行装车作业。
9、成品出库时必须核对物品的客户名称、规格、数量、工单号等,核对无误后方可发货,同时发货员与送货员当面验收货物并签字确认,防止产品的多发、少发、错发、漏发。
10、装车完毕,开票员及时正确按ERP程序开好出库单并核对无误后交送货员确认，如有疑问须查明原因后方可发车,严禁未装车先开出库单或未装好车就开出库单。
11、对已开出库单要做好回单确认及跟踪工作。
12、退货产品到达仓库时，须立即报告直接主管并通知品质部相关负责人。
13、监控装车损耗，现场清理是否完整（卡板、废纸），跟进装车效率和满意率，复核装车数量。检查防雨设施是否符合要求。
14、托盘及盖板的确认登记。