主要职责：1) 负责生产线的布局规划，优化物流路线，缩短搬运距离，降低搬运强度，使得生产物流更加通畅；确保安全生产规章制度的落实；2) 持续优化生产线，调整过程中的硬体设施（工装夹具、设备存放架、WIP周转架、装配台、货架、手推车、工厂箱子等），降低作业难度和作业强度；确保安全生产规章制度的有利落实。3) 通过成组技术、工艺流程分析、加工步骤分析、功效分析等手法测算、制定、维护各工序的标准工时与标准定额，建立数据库；定期验证标准时间，确定实际差距，实施必要改善；4) 负责月度异常工时分析、返工工时分析、试产分析、生产线产能分析、车间产能与前期对比、车间效率分析；5) 搜集、筛选、分析历史生产资料，查找生产存在的问题点及困难点，设定改善目标和突破口，实施改善；研究总生产能力，识别瓶颈（约束），并应用IE技术以***资源水平***化生产率；6) 生产现场的5S检查与督导，参与现场5S的硬件改善（漏水漏油、定置定位、看板、区域规划，工位器具)；7) 参与设备投资方案产能设计，成本效益分析；8) 推进精益生产的项目实施，与相关部门协作对现有工序进行相关的生产效率和成本改善活动，减少浪费和无附加值的活动；9) 执行并遵守公司业务操作程序、EHS标准、法律法规，特别是涉及到厂房区域、设备和工艺的新建、改进的项目过程中，严格落实安全生产规章制度；10) 作为公司管理团队成员储备，积极学习新技术、新知识，服从上级交代的其他事项。权限：1、对生产管理，成本控制方面的问题，有建议权；2、对存在安全隐患和运行故障的设备，有建议、监督权；3、对生产人员的调度和配置，有建议权。岗位技能要求：1、机械加工类或工业工程相关专业大专以上学历，英语四级或以上；2、3年以上现场IE改善或标准化工作经验，有金属机械加工生产产品经验者优先；3、能熟练运用数据统计分析、人机动作分析、流程分析、产能平衡分析；以及熟悉FMEA、5S、POKAYOKE等各类改进工具；4、熟悉IE持续改进常用工作手法和工具；具备制程及品质分析能力；对数据敏感，以系统问题解决和过程导向；5、熟练操作AUTOCAD、SOLIDWORKS等绘图软件，有车间layout规划经验，能进行工厂布局设计与规划；精通excel运用；6、具备良好的部门内和跨部门的组织和协调能力，良好的培训技能、人际沟通能力和团队协作能力，抗压能力强；良好的职业道德，有成本与效率意识，简化与标准意识。
