1.新产品开发评估工作，质量开发评审，质量标准识别、质量控制项目及措施策划、过程设计和验证。
2.APQP质量文件制订，质量控制及目标管控策划，控制计划，MSA,SPC，SIP等文件制订，参与阶段PFMEA更新并追踪落实改善。
3.开发阶段问题点整理跟踪工艺检讨并改善，对质量风险点进行评估，监督相关部门制定有效的监控措施。
4.开发阶段向客户提交外观AAR限度样申请说明，限度样品提交并追踪客户签核完成，内部限度样品监管。
5.审核确认生产部门发行的重要文件、作业指导书等。
6.同实验室与客户沟通测试方法策划，测量方法与客户协助确认打合事宜，参与式样阶段的信赖性验证及包装测试验证；
7.OTS样件和文件提交，PPAP文件组织完成，审核完成并提交客户批准，客户反馈问题并修正至PSW批准；
8.PPAP阶段客户审核，内部过程审核和产品审核主导并完成问题改善。
9.开发过程设备涉及测量部分稳定性做验收策划执行；
10.产品生产过程控制方案验证与改进，异常问题主导改善，过程控制文件更新及量产初期遏制措施策划与落实确认；
11.年度产品审核计划制订并按照计划实施完成。