工作内容:1)精益体系搭建、落地1.负责主导精益生产的相关理念、方法和工具的培训,以确保相关知识、工具能在制造中心落地,包含不限于6S,精益生产,现场管理,目视化管理,定置管理,看板管理,VSM,6西格玛等;2.主导制定和实施精益生产战略和计划,与公司整体目标保持一致;3.主导7S、VSM(价值流分析)、推动生产标准化工作、持续改进和防错等精益工具的实施;4.推动自动化制造中心各制造基地精益生产项目落地,分层分级推行精益生产工具及方法;5.推动其他部门精益管理、增效降本。2)生产流程建设优化及成本优化1.通过生产装配过程动作研究、时间研究、线平衡分析,提升人均效率;2.主导设计生产过程装配、调试作业防错机制(Poka-Yoke),减少质量缺陷与返工成本;3.主导自动化制造中心降本增效项目(如工时利用率提升、包装物流成本降低、作业工具标准化),量化节约金额并固化成果;4.运用PDCA/六西格玛方法论,系统性支持解决瓶颈问题(如交付延迟、人员效率低下等制造过程瓶颈问题);5.识别和主导消除生产流程中的浪费,培养一线员工的持续改进意识,主导改善提案制度,激励团队参与创新(例如生产提效、减少等待、减少运输、减少返修、作业动作优化和缺陷预估管理等);6.主导车间布局规划优化、生产线布局规划和优化,建立车间目视化、看板体系;7.协助制造总监推动中心级流程域的建设和优化,确保流程准确性、有效性>95%以上;3)数据驱动决策系统建设1.建立生产KPI监控体系(如交期、成本、质量等),通过Minitab/Excel分析数据趋势,定位根因,协助管理层从根源彻底解决问题。2.按月度、季度、年度输出制造中心改善报告,用可视化看板(Andon)实现问题实时反馈。3.按月度、季度、年度输出公司各组织单位改善报告,用可视化看板(Andon)实现问题实时反馈,提升效率。4.负责创建和维护精益培训资料编制和文档标准化、存档管理。4)完成领导交代的其他工作任务。岗位职责:1、 负责开展并持续完善公司的精益生产管理工作,策划精益生产管理方案相关的工作;2、 负责主导公司的精益管理项目推行和持续管理。指导、跟进、协调、检查各部门的推行过程,并进行效果评估;3、 负责主导公司的合理化建议管理;4、 负责主导精益管理知识在公司的培训及精益文化宣传。任职要求:1、 工业工程专业本科及以上学历,有大型日资、台资机械类、非标自动化类生产企业3年以上精益生产工作经验,3年以上从事精益管理相关工作;2、 接受过精益生产或6 sigma方面系统培训,熟练运用7S、TPM、Kaizen、OEE等精益管理方法和评价指标及丰富的实操经验3、 较强的问题分析、学习和解决能力,良好的人际沟通能力和优秀的团队精神。