1.产品开模前期DFM制作以及改善方案的检讨实施。
2.根据DFM内容，进行模具3D结构设计，确保模具设计质量。
3.召集加工，钳工，注塑工艺，自动化，后制程等工段负责人，进行3D下发前，新模评审，确认无误后，下发图档。
4.根据产品需求与模具结构加工注意事项，制作模具加工说明，了解模具加工状态，配合模具工艺处理加工异常，保证模具交期。
5.解决钳工在模具组装上的疑问，配合钳工进行模具设变优化，保证模具装配良好。
6.试模前一周，用模具实际产品，浇口，水路进行模流完整分析，下发试模工艺参数表。
7.参与模具试模，与工艺确认成型窗口，以及模具试模问题点，是否存在遗留问题，提供修模方案，待客户确认后，动铁修模。
8.确认产品成型稳定后，且无遗留问题点后，进行尺寸分析，修正。