1、充分了解生产任务及内容,密切跟踪生产时易出现的问题点；
2、现场巡视及对喷涂工艺进行辅导；
3、对易出现问题的产品进行不定期的巡检,及时发现问题,并作相应说明；
4、产品工艺的制作与更新和维护. 部门相关指导性工作的编写及制订；
5、夹具改善：对生产中夹具异常作分析,并反馈相关部门及其相关人员,作出相关改善；
6、新产品的导入：对导入前产品/夹具/工艺/标准/要求/设备是否符合要求等各方面的考察. 对试产油漆/胶件/夹具/人员配置/夹具装配情况/工艺资料及要求/产量/工时及品质标准等的密切跟踪及汇报；
7、试产后夹具/胶件/油漆/工艺的难度性/品质标准等各问题的反馈及异常改善,相关新产品导入的培训；
8、设备问题的跟踪/监控，对大型设备异常检修监控、设备的点检,及时与设施人员沟通；
9、不良问题的处理：对生产中出现的品质异常分析,并与产线配合采取极积有效的改善措施，对出现品质异常的产品及时与品质部及相关人员沟通,提出合理的处理建议和方案；
10、前期开发以及量产后的产品品质管控，信赖性测试，品管系统的建立；
11、负责SIP,SOP的制作。