1. 原材料检验
- 对净水器生产所需的原材料进行严格检验，确保其符合质量标准。包括但不限于滤芯、滤壳、接头等部件，检查其规格、性能、外观等方面。
2. 生产过程监控
- 监督净水器生产的各个环节，确保生产过程符合质量规范。及时发现并纠正生产中的质量问题，如装配不良、焊接不牢固等。
3. 成品检验
- 对成品净水器进行全面检测，包括功能测试、水质检测、外观检查等。确保产品性能稳定，出水水质符合国家标准。
4. 质量问题处理
- 对发现的质量问题进行分析和处理，提出改进措施。与生产部门、研发部门等协作，共同解决质量难题。
5. 质量体系维护
- 协助建立和完善净水器质量管理体系，确保体系的有效运行。参与内部审核和管理评审，推动持续改进。
6. 供应商质量管理
- 对供应商进行评估和管理，确保供应商提供的原材料和零部件质量可靠。参与供应商审核，督促供应商改进质量。