1、参与质量管理标准的宣贯，参与公司质量体系建立工作，编制质量管理程序文件和业务流程。
2、参与质量管理体系的内、外部审核、产品审核和过程审核工作。
3、对于外部客户反馈与投诉，主动与客户进行沟通，了解具体细节信息，按8D流程或客户要求形式，组织相关人员进行原因分析、对策制定，责成整改，并发客户确认。
4、组织召开质量分析会议，通报客户反馈、生产过程中的质量问题，现成相关部门整改并组织验证确认。
5、掌握主管产品的各项质量指标完成情况，即时分析存在的问题，提出纠正与预防措施并形成报告。
6、参与新项目APQP全面质量策划，相关质量资料的编制、评审工作。
7、编制制造过程中检验人员的作业指导书、检测计划、工程能力抽查计划，并督导实施。
8、参与产品外观标准的制定和封样件的制作，配合车间及技术人员做好新工艺、模具、材料等验证工作。
9、按照审核计划、工艺规范，定期对制造过程及质量纪律的执行情况进行检查、审核，并提出改进要求。
10、监督质量问题对策、纠正和预防措施的落实情况，对未认真履行改进要求的责任人或部门进行考核。
11、参加每周质管部全体员工早会，通报内部质量信息和客户投诉信息，对员工提出工作要求。
12、不定期对质量检验、班组长进行培训，贯彻客户及质管理量体系的要求，并提出月度考评意见。
13、参与主导质量管理改善活动，推进质管部在机加车间精益生产、ERP等项目有效实施。
14、完成上级交办的临时工作任务。