1.新产品开发，原料开发，产品尺寸优化，提高新产品量产三个月合格率。
2.各产品合格率及报废原因，制定措施提高合格率；制定措施降低调试停台，提高计划完成率。
3.持续提升注塑生产节拍，以机台进行责任分工，对每个机台所有产品节拍负责，确认节拍分解标准，依据标准进行速度、时间、轨迹、路径的优化。
4.质量 AUDIT 问题的整改，对主机厂及FATY 内部的AUDIT 评审结果，制定有效的解决方案及行动计划，以消除AUDIT抱怨。
5.对现场注塑部分文件进行更新与修订，以保证现场作业与文件可符合性； 每月对BOM 消耗定额进行统计修正，半年进行一次全面更新。
6.每天对注塑过程进行审核，并对问题进行输出，进行整改。
7.遵守公司安全管理规定，贯彻落实环保、职业健康及安全相关法律法规。