1. 生产：
1) 根据生产安排进行本范围内的生产计划
2) 负责对所有工人的培训和监督工人按正确的操作程序进行工作
3) BASE:
经PDS 配色后，将颜色在生产线上进行调试，通过目视和电脑的共同测试，达到BASE符合的颜色要求
( 确认产品符合质量要求安排生产，同时完成产品过程中的相应检验，并在对应的表格中记录检验信息)
对于前三次试生产的和黄订单的项目需要与现场对色协调员和主管以及研发部门/质量部门共同确认产品质量
4) TOP:
经PDS 配色后，将颜色在生产线上进行调试，通过目视和电脑的共同测试，达到TOP符合的颜色要求，调试合格后和生产自检员一起做相关质量指标的检测，质量符合要求后，方可继续生产，同时完成产品过程中的相应检验，并监督生产自检员在对应的表格中记录检验信息
对于前三次试生产的和黄订单的项目需要与现场对色协调员和主管以及研发部门/质量部门共同确认产品质量
5）及时报告工作中出现的问题，并且采取措施予以解决
6）指导员工对化料进行正确处理，监督工人正确使用和保管工具、辅料
7）协助上级主管进行成本控制、持续改善等工作
8）为下各班组做好相应的准备工作

2. 全员设备维护：
1） 机器的清洁维护：按清洁计划进行日、月、年的清洗并作相应的记录
2） 机器例行检查：根据全员生产维护要求进行例行检查。见例行检查表；机器异常情况的处理和维修
3） 监督和指导员工的正确操作
4） 设备基本保养和维护
必须掌握设备最基本保养和维护的技术(其中标明 “生产员工”的职责项目)，并且及时汇报故障的情况
5） 工具管理：工作用工具的正确放置，合理使用并且保持完整和清洁。

3. 员工培训
1）新员工三级安全培训
根据《涂饰安全培训教材（3级）》对Base/Top线新员工进行该区域的三级安全培训。
2）操作技能培训
对各岗位员工进行辊涂机/Topstar、喷室、PROMIX2或2KS、Air off等设备的操作、清洁保养培训。
6） 员工发展培训
关注员工个人发展，对Base/Top员工进行沟通能力、团队协作意识等的培训。