作为印刷技术标准化的关键推动者，领导工厂印刷流程优化，解决KA全流程异常问题，通过技术创新与标准化提升运营效率及客户满意度。

1. 主导印刷标准化，从人，机，材料，法，环，效能等方面主导开发跨工厂统一的印刷工艺标准(SOP)，涵盖印前，印刷，后道全流程，并对实施效果进行跟踪评估；
2. 针对整个印刷流程各工序出现的异常或复杂技术问题，如“油墨附着力、固化效率、材料兼容性等”，组织各技术团队进行深入分析并制定切实可行的解决方案，优化工艺参数并形成标准化文件，并对实施效果进行跟踪和评估；
3. 参与产品原材料的开发、测试和认证（如胶水、胶膜、油墨、水油等印刷包装行业常规的物料及辅料）及生产中因原材料导致的质量问题分析和改善行动计划的落实执行；
4. 持续关注印刷行业的新技术，新工艺，结合公司实际情况提出改进建议如优化流程，改进设备等并推动实施，提高印刷效率，降低生产成本；
5. 对接客户，提供专业印刷技术方案，参与客户需求评审及技术协议制定；与设备供应商，原材料供应商等建立良好合作关系，共同解决技术问题；
6. 数据化效能提升：构建印刷OEE智能监控平台，识别效率瓶颈；
7. 建立UV胶印全流程技术标准体系，重点攻克：
- UV能量参数标准化（测量/校准/调控）及固化效率优化
- 印刷设备极限效能开发（海德堡/KBA等UV机型深度调校）
- 配套系统精细化管理（网纹辊选型/橡皮布性能匹配/UV灯组维护）
- 特殊包装材料适配技术（金属油墨/逆向印刷/3D光油等工艺）

1. 本科以上学历，印刷工程/机械自动化/材料科学相关专业；
2. 10年以上印刷技术管理经验，3年以上协同项目领导经理；
3. 精通胶印/柔印/数字印刷技术原理及设备架构；精通印刷行业材料性能及测试要求；
4. 熟悉KBA与海德堡印刷设备各项极限性能力，能深度开发及利用设备功能；
5. 具有纸品类包装产品UV 印刷验研能力，新工艺开发， 新技术研发测试应用
及异常问题快速反应处理能力；
6. 具备良好的项目管理和沟通能力，并能利用质量分析工具进行数据分析能力，以及英文读写报告能力；
7. 有印刷行业数字化项目实操经验和精益认证优先；