1.考虑需求波动、料件库存水位、销售预测达成状况等因素，对重点项目/客户/NPI需求的计划进行编制，满足交付需求；
2.识别交付瓶颈料件，组织各部门制定产能爬坡计划；
3.对EC/降量的风险成品进行消耗分析，输出分析报告并给出消耗建议(正常消耗、返工、抢单、索赔)。
4. 统计达成状况，整理不达成清单，对不达成的推动各部门改善。
5.统计月重复投产的料件，输出分析报告；
6.执行高低附加值产品的接单生产策略。
7.根据产销存表，识别库存风险，调整投产量；
8.汇总风险库存，分析原因和跟进消耗方案，形成报告。
9.识别30天以上账龄清单，输出风险及呆滞分析报告并制定改善计划；
10.跟进销售消耗计划的回复，推动按计划达成。
11.对重点料件进行资源点检，识别资源缺口，给出改善建议；
12.配合EPM进行NPI开发的资源评估