任职资格:
教育背景/年龄/性别:管理或机械专业中专及以上学历优先，25-40周岁，男女不限
培训经历:受过管理、5S管理培训优先。
经验:3年以上五金行业仓库、成品包装、懂得丝印并有管理工作经验，熟悉工作流程。
技能/能力:
熟悉五金产品外观标准；
沟通表达能力、亲和力、计划能力、协调能力、执行能力强良好的团队精神，强烈的责任感和事业心，能承受一定的工作压力；

岗位目的:
根据生产部工作的需要，负责包装部生产线人员工位的具体安排，完成生产经理下达的工作任务执行计划对订单的生产任务安排，按照订单的重要程度和客户优先等级，合理、高效的完成生产指标对生产过程进行管理，提高产品直通率和合格率，确保安全优质生产。负责管理仓库，按计划需求完成对各类物料(包括;原材料、配件、标准件、辅料、包材等)/外协加工合格品的入库，配料、发货。及时完成成品入库、出货等工作。

主要岗位职责:
一、人员管理
1.岗位责任落实、人员分工、思想教育、技术培训等;
2.负责下属人员的请假、离职的初审，交生产经理批准;
3.培训重点岗位(外观检查、打包等)人员，做好人才储备;
4.传达公司的各项规章制度，增强员工对公司的认可度和团队精神:

二、生产管理
1.根据生产计划，负责包装部生产线人员工位的具体安排，协调生产、确保生产进度;
2.负责生产工作的总结，对于生产中出现的问题及时沟通、协调解决，并反馈上级和计划部;
3.提高生产效率，改进及优化包装部生产工艺，减少不良率，落实每个工序的生产可追溯性;
4.保证每个包装部生产工序的品质达到要求，按质按量及时的完成每天的工作任务;

三、包装生产品质管理
1.熟悉掌握包装成品出货的外观品质标准，客户有特殊要求的要重点管理:
2.根据常见的品质不良(如划伤、色差、气泡等)，制定限度样品，用于培训员工:
3.生产过程中不可出现混装，少装，标签贴错等不良现象，按照客户出货要求打包出货;

四、仓库管理
1.仓库按物料(各类物料和成品)分类、分区存放，不可混放，划分区域并标识清楚;
2.各类物料建立【物料帐物卡】，及时更新进货、领料的数量和日期，确保帐、物、卡数量一致;
3.各类成品建立【成品帐物卡】，及时更新进货、出货的数量和日期，确保帐、物、卡数量一致;
4.按照采购需求，及时对各类物料/外协加工送检，合格后入库;
5.按照计划需求，对订单及时备料，齐套发给生产部;
6.按照计划商务部要求，对成品及时出货;
7.按照计划商务部要求，定期和不定期对仓库盘点，并由公司其他部门职员复盘:
8.及时整理仓库呆滞物料、成品清单，提交计划商务部处理;
9.遵循物料先进先出的原则;
10.建立各类物料和成品的管理台帐，确保数据准确，及时更新数据;

五、提高生产效率
1.提前计划当天的生产安排，计算好时间，计划好:要包装的产品型号、每小时计划产量召开员工早会，为一天的生产打好基础;
2.所有订单按照生产顺序提前做好生产准备，备齐需要包装的成品、包装材料;
3.加快换线生产的时间，不要让整个流水线停滞，要让每一秒都产生价值;
4.流水线生产:流水线生产顺畅，工位安排合理，不可出现员工等待浪费时间，不可出现品堆积的情况，采取定量的生产方式，提高生产效率;
5.非流水线岗位:如丝印移印，对每台机每个人都要提前计划好当天需要完成的产量，采定时定量的生产方式，来提高生产效率;
6.提升员工的工作效率，及时发现动作慢的员工，结合定量的工作方式来提高生产效率;
7.生产线出现异常情况时，要立即处理，迅速恢复生产，不可出现员工等待浪费时间的现象;
8.培训员工的工作技能，考核新员工，每个人的工作都可追溯，责任到人，提高产品直通率；
9.对动作慢或工作态度不积极的员工，如果没有完成当天产量，应对其教育和培训;
10.建立员工生产效率品质的考核制度，杜绝做多做少、做好做坏一样，杜绝吃大锅饭；
11.懂得包装计件，量化产能数据。

六、安全生产
1.建立本部门的安全生产制度;
2.特殊岗位建立专岗专人专责，完善规范操作标准，避免工伤;
3.定期组织培训，安全生产，提高生产效率，建立规范的作业手法，提高产品合格率；

七、严格执行生产计划
1.严格执行生产计划，按照计划给出的先后顺序包装完成，不可私自更改包装顺序；
2.当天需要完成包装出货的成品，如欠料，要积极主动的跟催上个环节，完成包装目标；
3.及时清理尾数，不要因为尾数影响批量出货；

八、现场 5S 管理
1.规划、整理仓库和生产现场，使现场整洁，干净，有序，标识清楚:
2.监督员工按照要求摆放成品，做好防护，避免产品出现划伤;
3.做好包装部生产的安全防护措施，产品轻拿轻放，培养员工养成良好的安全习惯；
4.定期对包装部生产现场清扫、整理，使现场能够随时应对客户参观;
5.确保仓库的各类物料/外协加工，半成品、成品存放环境，注意防火，防潮，防盗；

主要工作重点:
1.包装部生产的执行率和完成率，重点客户的执行率和完成率要做到100%;
2.提高包装部员工的品质意识、责任心、生产效率，非流水岗位采取定时定量的生产方式;
3.控制包装生产成本，流水线生产顺畅，工位安排合理，不可出现员工等待浪费时间，采取定量的生产方式，提高生产效率;
4.对订单及时备料，齐套发给生产部，及时出货成品;
5.及时更新各类物料、半成品和成品的进货、领料、出货的数量和日期，确保帐、物、卡数量一致
6.生产现场5S管理，管理好易燃品的防护工作，安全生产，避免工伤:
7.保证包装部生产的品质受控，提高成品直通率，客户验货合格率，降低报废率，减少返工返修，减少客户投诉、退货;
8.按照要求及时提供包装报表给计划商务部;
9.定期对机器设备的保养、维护;
10.按时完成公司领导或生产经理交办的其它工作任务，并及时汇报完成进度和结果。