【工作内容】
1.对车间品质提升构建组织框架，制程出现的品质异常分析不良原因，制定有效可执行的改善措施，确保工序品质达到公司质量目标
2.针对客户投诉的质量缺陷进行分类，不良品以实物方式进行分析，不良品查找产生原因，制定临时改善方案，找出产生不良的关键因子，制定有效改善措施并落实执行改善方案
3.针对客户投诉所有不良项目进行分类，重点不良项目成立专项改善小组，并对小组成员进行专项培训,同时传递客户品质需求和注意管控点，降低客户投诉率
4.协调处理生产过程出现的设备故障、根据故障原因进行分类，影响生产的故障设备及时寻求设备部门维修，根据月度拉料计划匹配生产人力，提升车间设备稼动率
5.根据计划部排产的生产型号，提前准相关生产所需的物料、工装、模具，同时设定专人跟进，对排产效率进行有效监控，保质保量完成本计划生产型号
6.根据计划部排产的生产型号，匹配相应生产人力，富余人员安排调休，合理安排生产人员，保质人均效率***化
7.监督生产现场的6S管理定期培训，保障生产现场整洁净化，车间现场6Ｓ定时维护，并符合相关体系标准
8.熟悉FPC工艺制作流程、机器设备的使用原理及电路基本知识
9.熟悉电脑软件操作沟通表达能力佳