工作职责:
1.根据热工装备的实际结构和工作原理，利用专业仿真软件（如 ANSYS Fluent、Aspen Plus 等）构建其物理模型。精确地描绘装备的几何形状，包括管道、腔体、换热表面等部件的尺寸和空间布局。
2.设置模型的物理属性，如材料的热物理性质（热导率、比热容、密度等）、流体介质的性质（粘度、比热容、导热系数等）以及热工装备内的相态变化参数（如蒸发、凝结等）。
3.定义热工装备的边界条件，包括入口处的流量、温度、压力，出口处的压力边界，以及壁面的热边界条件。
4.通过与实际热工装备的运行数据或实验数据进行对比，验证模型的准确性。收集热工装备在不同工况下的温度、压力、流量等实测数据，将其与仿真结果进行对比分析。
5.根据对比结果，对模型进行校准和优化。如果发现模型与实际数据存在偏差，分析可能的原因，然后对模型进行调整，直到模型能够准确地反映热工装备的实际运行情况。
6.进行稳态仿真分析，确定热工装备在稳定运行状态下的性能参数；开展瞬态仿真分析，研究热工装备在启动、停止、负荷变化等动态过程中的性能变化。
7.对于复杂的热工装备，进行多物理场耦合仿真，如热 - 流 - 固耦合或热 - 化学 - 流耦合分析。分析多物理场耦合作用下热工装备的性能变化和潜在问题。通过耦合分析，揭示不同物理场之间的相互影响机制，从而为设备的优化设计和安全运行提供全面的技术支持。
8.基于仿真分析结果，评估热工装备的性能；根据性能评估结果，提出热工装备的优化建议。
任职资格:
1.热能与动力工程、动力机械及工程、工程热物理等专业，硕士以上学历，3年以上热工装备模拟仿真工作经验，有参与多物理场耦合仿真项目的经验者优先。
2.有在热工设备制造、能源化工设备等相关行业的工作经验者为佳。
3.精通工程热力学、传热学、流体力学等热工基础理论。熟悉热力学***定律、第二定律在热工装备中的应用，掌握热量传递的三种基本方式（传导、对流、辐射）的原理和计算方法，了解流体的基本性质和流动规律。
3.熟悉热工装备的工作原理和性能特点，了解不同类型热工装备的结构形式、运行方式和常见问题。
4.了解热工装备制造工艺和材料知识。熟悉热工设备常用材料（如金属材料的耐高温、耐腐蚀性能，非金属材料的隔热性能等）的性能特点，以及制造工艺（如焊接、锻造、铸造等）对设备性能的影响。
5.掌握数值模拟的基本理论和方法，了解不同仿真软件所采用的数值方法及其适用范围，能够根据热工装备的特点和仿真要求选择合适的软件和方法。
6.熟悉模型验证和不确定性分析的理论和方法。知道如何通过与实验数据对比、网格独立性分析等手段验证模型的准确性，以及如何评估和量化仿真结果的不确定性，确保仿真结果的可靠性。
7.熟练掌握至少一种专业热工装备模拟仿真软件，如 ANSYS Fluent、Aspen Plus等。能够熟练进行模型创建、网格划分、边界条件设置、求解器参数配置和结果后处理等操作。
8.熟悉 CAD 软件（如 SolidWorks、AutoCAD 等），用于热工装备几何模型的导入和修复，以及对模型几何结构的简单修改。同时掌握办公软件（如 Excel、Word、PowerPoint）。