注塑品质QC多名、普工开注塑机多名
检验流程主要包括首件检验、制程巡检、完工检及不合格品处理等环节，需依据国际标准（如ISO 2859、GB/T 2828）制定抽样方案，重点关注外观、尺寸、装配性能等关键质量特性。

核心检验流程

1、首件检验
开机后按生产任务单核对产品规格（材料、模号、颜色等），参照检验指导书及封样进行全项目检测，包括外观、尺寸、组装性能等。
首检合格后签字封样并挂于机台；不合格则退回车间改善并记录不良问题。

2、制程巡检（IPQC）
频率与抽样：每小时巡回检查每台机台，每次抽取3-5啤产品，按AQL标准（如MIL-STD-105E）判定，记录于《品质巡查报告》。

关键控制点：
核对作业指导书与实际操作一致性；
监测外观缺陷（熔接线、披锋、色差等）、尺寸偏差及装配功能；
换料或修模后需重新首检确认。68

3、完工检
按GB/T 2828抽样标准进行最终批次检验，核对产品履历表，加严检验高风险项目。合格品盖章进仓，不合格品隔离并标识。
检验标准与方法

外观检验：在300LX光照下，距30cm目测5秒，按产品等级面（I-III级）判定缺陷（如异物、伤痕等）。
尺寸检验：使用千分尺、游标卡尺等工具测量关键尺寸（如装配位、孔位），对比图纸要求。
功能测试：通过组装或专用检具验证产品性能（如螺纹顺畅度、硬度等）。
不合格品处理

轻微问题：返工后复检；
严重问题（如功能缺陷）：填写《不合格报告》，通知工程部、注塑部分析原因并改良工艺。

地址：深圳市龙岗区龙岗街道新生社区坪西南路东1号厂房B栋101