【岗位职责】: 通过严格准入筛选合格供应商,通过日常监控和体系管理维持质量稳定,通过问题处理和持续改进提升供应商能力,最终实现供应链质量的可控、高效和持续优化,为企业的产品质量和市场竞争力提供保障。一、供应商准入与评估管理1、 准入审核:制定供应商准入标准,主导对新供应商的现场审核,评估其是否具备稳定提供合格产品的能力。2、风险评估:结合供应商的行业口碑、合作历史、地域风险等,对新供应商进行质量风险评级。3、样品确认:监督新供应商的样品试制过程,组织样品的检测(包括外观、性能、尺寸、材料等),确保样品符合图纸、技术协议及客户要求,只有通过样品确认的供应商才能进入批量合作环节。二、供应商质量协议与标准管理1、制定质量协议:与供应商签订详细的质量协议,明确产品的质量标准、检验方法、不合格品处理方式、质量目标、违约责任等,确保双方对质量要求达成共识。2、标准传递与培训:将企业的质量标准、图纸、技术规范等准确传递给供应商,针对关键要求组织供应商进行培训,确保其理解并执行。3、动态更新标准:当公司的产品设计、客户需求或行业标准发生变化时,及时更新与供应商的质量约定,同步修订质量协议和技术文件,避免因标准滞后导致质量问题。三、供应商日常质量监控与改进1、IQC结果跟踪:定期分析和统计供应商的不合格率、退货率、让步接收比例等,识别质量波动较大的供应商。2、现场巡检与过程审核:对关键供应商进行定期或不定期的现场巡检,重点检查其生产过程中的质量控制,及时发现潜在问题。3、质量问题处理:推动来料不合格物料的供应商原因分析和改善对策,主导召开问题改善会议和改善记录,明确根本原因和纠正措施。4、跟踪供应商纠正措施的落实情况,验证措施的有效性,确保问题不再重复发生。、。5、推动持续改进:结合供应商的质量表现,组织其开展质量改进活动,协助引入先进的质量管理工具,提升其质量管理水平。四、供应商绩效评估与分级管理【岗位要求】1、本科以上学历,电气自动化、材料或统计学专业优先2、具有5年以上SQE工作经验,其中2年以上非标自动化行业经验.3、熟悉ISO9001质量管理体系。熟悉QC质量工具,擅长数据分析和整理。了解金属材料、塑料材料、电子、光学元器件等各类材料的特性.有QMS、MES、ERP系统经验优。4、较好的表达能力、沟通能力,英语是加分项。