1、负责产品流程工艺优化、工艺技术标准的制定、更新，有效解决生产中的质量问题。
2、审核生产设备的保养、维护计划，督导计划的实施，保障设备正常运行。
3、负责新工艺、新设备、新技术的引进，建立传承工作事项和要点。
4、负责新项目模具试模验收工作；明确品质标准，验证模具潜在问题并制定有效改善措施。
5、新项目启动后制定成型工艺参数表，作为试模的依据，并于T1前放置于服务器。
6、T0试模时应完整、准确、权全面填写《试模跟踪报告》提出的模具问题点不低于全部问题点的80%。
7、OTS样件时制定、确认标准成型工艺，OTS样件后提供临时受控的《成型条件表》，下一次生产时提供正式发行的《成型条件表》并确保成型工艺参数应符合物性表要求。
8、机械手夹具在OTS样件后完成 ，临时生产时验证，到小批量试产时提供机械手夹具。
9、新品更换机台，进行成型工艺验证。
10、定期对技术人员技能培训，提高团队技术能力。
11、检查生产过程中相关体系文件执行。
12、根据现场实际生产状态，及时协助处理各类难度系数较高的异常。
13、工艺优化与现场指导，为提高生产良率、作业效率、工业安全性，持续更新建立保障措施。

经验及技能要求：
1.注塑成型、机械及模具相关专业；
2.5年以上工作经历，3年以上本专业管理工作经验.
3.能熟练运用各种办公软件提交相关的数据分析报表.
4.基本技能： 注塑成型工艺知识全面、对高分子材料有一定的了解。
5.业务技能： 基本程序文件，工艺流程的编制，包材设计能力，异常分析能力。