1）负责第二方客户审厂相关制程准备以及协调各部门配合执行；
2）参与对客户图纸与技术规格的评审，确保制程能力能够满足客户要求，输出质量相关的评审报告；
3）对于偏离客户要求的部分，积极与客户沟通，达成一致；
4）根据客户的图纸与检验标准列出关键管控点，负责转化定制内部的“检验指导书”及相关“检验标准”；
5）参与试产的各个阶段，针对转阶段，确认是否都已经满足条件；
6）确保转量产的生产指导性工艺文件与检验指导性文件与客户图纸的技术要求相符，并根据客户要求完成所需要提交的PPAP文件（QCP，MSA，重点尺寸CPK etc.）；
7）量产后协助并督促PE处理生产现场的异常，制定临时处理措施，要求责任单位制定预防改善措施，不断优化生产工艺及作业方法并追踪改善（含产品结构，模具，工装/夹治具及检具等）；
8）负责生产过程纠正和预防措施的有效实施与效果验证，对制程警示的要求与执行情况进行提报；
9）协助生产主管与IPQC督导生产工艺流程、作业方法、工艺图面、SOP及SIP在生产过程中有效执行；
10）重点尺寸及结构复杂不易测量的工件需进行研究，必要时申请制作检具(gauge）提供给品质检验人员有效控制产品的质量；
11）主导负责客户抱怨与退货品的处理，制定围堵措施并召集相关责任部门主管检讨分析对策回复给客户并完成制程警示追踪对策的落实状况；
12）主导负责对客户抱怨的问题需纳入重点管控，督导相关单位及责任人修正程式、工艺图面、作业指导书或检验指导书等技术资料，杜绝问题重复发生。
13) 日常工作中日报，周报，月报数据整理
岗位要求
1.需要有汽车行业相关经验
2.熟悉SMT和组装流程，精通制程管控重点；（有工艺背景：SMT/选焊/Coating等经验的优先考虑）
3.熟悉异常处理流程，8D制作，以及熟悉IATF16949,五大手册以及VDA6.3 VDA6.5 等