1. 精益生产与持续改进
o 实施MTM（方法时间测量）以分析和优化工作流程。
o 推动精益生产计划，提高生产效率，减少浪费并提升生产力。
o 领导生产现场的5S实施，确保工作环境整洁、有序且高效。
o 支持Kaizen和持续改进项目。
2. 新项目规划与生产流程优化
o 规划和执行新生产项目，确保新工艺和设备的顺利整合。
o 制定生产线的标准操作程序（SOP）和工作指导书。
o 新项目的概念设计和规格制定。
o 与第三方合作开发新设备，如装配线、冲压和注塑工具，并与供应商进行沟通和协作。
3. 问题解决与设备改进
o 分析和解决生产设备和工艺问题，减少停机时间和缺陷。
o 与维护、工程和质量团队密切合作，识别故障的根本原因并实施纠正措施。
o 提出并实施改进和升级方案，以提高设备的可靠性和性能。
o 使用数据驱动决策来提高整体设备效率（OEE）