1、工艺分析：对现有的生产作业进行潜在自动化代替可行性分析。
2、效益分析：投入的自动化所带来效益分析，如投资ROI分析、良品率提升等。
3、设计评价：提出自动化改造的评价设计方案、包含基本功能、可改改造升级、具备较好的兼容性、 操作简便性、易安装和搬移、安全性等。
4、URS定义：编写用户(恒富)需求规范定义，包括：设备大小、占地面积、耗能、主要部件的品牌、节拍要求、质量要求、噪音要求、安全要求、接口规格、作业面方向、作业高度、产品特性要求、其它要求。
5、效果验证：自动化方设备改造后，落实效果验证。
6、技术资料：制定设备操作作业指导书（SOP）并受控发行给产线。
7、人员培训：对产线班组长、作业员进行作业培训和安全注意培训；对设备维护人员做维修维护培训。
8、内外协调：设计方案落实过程需要与上级、平级做方案分享，与采购、供应商做技术信息支持沟通，确保方案得到有效落实。
9、维修维护：监督&支持设备维修人员对新设备的管理，如：建立设备编码、台帐、耗品等，确保设备得到完善的维保。
10、保密：妥善保管电脑信息资料，不能外泄公司、客户资料；
11、完成上级领导交办的各项工作。