钣金工艺要求：
1.对金属板材的特性了解：冷轧板、热轧板、镀锌板、不锈钢、铝板、铜板等
2.了解材料的物理、力学性能（强度、硬度、延展性、导电性、导热性等）、加工性能（冲压性、折弯性、焊接性）及表面处理要求。了解材料规格、牌号及选型原则；
3.下料工艺：02激光切割、等离子切割、水刀切割、剪板、冲裁（模具冲压）、数控转塔冲床等工艺的原理、特点、适用范围、优缺点及成本考量。
4.成型工艺：折弯：02精通折弯工艺，熟练掌握折弯系数、K因子、回弹补偿的计算与设定。熟悉不同折弯模具（上模、下模）的选择和应用。能处理复杂折弯顺序和干涉问题。
冲压：02了解冲压成型（拉伸、翻边、胀形、缩口等）的基本原理和模具知识（如果涉及）。
辊压/滚弯：02了解型材辊压或筒体滚弯工艺（如果适用）。
5.连接工艺：02熟悉各种焊接方法（点焊、氩弧焊、激光焊、电阻焊、CO2焊）及其在钣金中的应用、优缺点、质量要求。熟悉铆接（拉铆、压铆）、螺纹连接（自攻螺钉、压铆螺母/螺柱）、胶接等工艺。
6.表面处理：02了解常见的钣金表面处理工艺，如喷涂（粉末喷涂、液体喷涂）、电镀（镀锌、镀镍铬）、阳极氧化、拉丝、喷砂等，及其对设计、工艺和成本的影响。
其他工艺：02了解攻丝、去毛刺、打磨、抛光等后处理工艺。
7.设计能力与图纸解读:能够熟练阅读和理解复杂的钣金零件图、装配图和技术要求。掌握钣金展开图的原理和绘制（手动或利用软件）。熟悉钣金设计的工艺性要求（如最小折弯半径、孔/边距、缺口/凸包设计、焊接可达性等），并能进行DFM（面向制造的设计）评审和优化建议。了解相关的公差配合（GD&T）知识。
8.工装夹具与模具基础:
了解折弯模具、冲压模具（如果涉及）、焊接夹具、装配夹具的基本结构、工作原理和设计/选型原则。能够设计或指导设计简单的工装夹具以满足生产需求。
9.软件应用能力:
必备：02熟练使用至少一种主流CAD软件进行图纸查看和简单编辑（如AutoCAD, SolidWorks, Inventor, Creo, CATIA, NX等）。重要：02熟练使用至少一种3D CAD软件（特别是SolidWorks, Inventor, Creo）进行钣金模块设计、展开和工艺规划。加分项：02熟悉CAM编程软件（用于激光/冲床/切管等），了解或掌握有限元分析软件（用于成型模拟），熟悉PDM/PLM系统。
10.工艺规划与文件编制:
能够根据产品图纸和技术要求，制定详细、可行的钣金加工工艺路线。编制工艺文件：工艺卡片（流程卡）、作业指导书、检验规范、材料定额、工时定额等。设计和优化工艺流程，提高效率和质量。
11.生产支持与问题解决:
深入生产现场，解决生产过程中出现的工艺、技术、质量问题（如折弯回弹、开裂、焊接变形、尺寸超差、表面缺陷等）。分析不良品产生原因，制定纠正和预防措施。对生产操作人员进行技术指导和培训。