核心职责:质量体系构建与领导:主导设计、建立、实施并持续完善符合公司业务需求及行业标准的全面质量管理体系 (涵盖供应商管理、过程控制、客户反馈、产品保证等)。制定、维护和推动公司级质量方针、目标、流程和规范的有效执行。确保质量体系满足相关法规、认证要求(如ISO 9001等,未来如有需要)并推动认证工作。供应商与代工厂质量管理 :建立并主导供应商/代工厂质量管理策略,包括准入评估、绩效监控、风险管理和持续改进。负责供应商来料质量问题的分析、处理、根本原因调查及推动供应商实施有效的纠正预防措施 (CAPA)。深入代工厂生产过程,通过管理驻厂监造工程师团队,确保公司质量标准在生产现场得到严格执行和有效监控。与研发、工艺工程师紧密合作,对关键供应商/代工厂进行质量辅导、过程审核与能力提升,推动其质量改善项目。生产质量监控:针对公司自有生产活动,建立基本的质量监控点(如关键来料确认、过程抽检、成品放行)。监控生产过程,识别潜在风险,推动内部改进,确保基本质量标准的达成。质量问题解决与改进:主导跨部门团队处理重大内外部质量问题、客户投诉及质量事故,进行根本原因分析 (RCA),制定并推动有效的纠正与预防措施 (CAPA)。运用质量管理工具 (如8D, FMEA, SPC, 5Why等) 和精益理念,识别浪费和低效环节,推动流程优化和质量提升项目。团队协作与沟通:与研发、生产、采购、供应链、销售等部门紧密协作,确保质量要求融入产品全生命周期。有效管理驻厂监造工程师团队,提供指导和支持,确保其工作有效支撑整体质量目标。向上级管理层汇报质量绩效、体系运行状况及改进计划。任职要求:本科及以上学历,电子工程、电气工程、自动化、材料科学或相关理工科专业优先。至少8年以上全面的质量管理工作经验,具备从零开始或主导搭建公司级质量管理体系的成功经验。在供应商质量管理 (SQE/SQM) 和生产过程质量管理方面经验尤为深厚,有丰富的供应商审核、辅导、绩效管理和代工厂质量管理经验。有电子硬件产品行业背景,熟悉电力电子产品者优先,精通SMT、装配等核心生产工艺及其关键质量控制点。对电子元器件(如PCB, PCBA, IC, 被动元件等)的质量特性和常见失效模式有深刻理解。熟练掌握并应用核心质量管理工具和方法(如APQP/PPAP, FMEA, SPC, MSA, 8D, RCA, CAPA, QC七大工具等)。具备精益生产/六西格玛理念和实践经验,能够识别并消除浪费。具备较强的沟通协调能力和影响力,能够有效推动跨部门、跨公司(供应商)的质量改进。严谨细致,原则性强,具有高度的质量责任心和追求卓越的驱动力。优秀的分析判断和解决问题能力,能够独立处理复杂质量问题。积极主动,结果导向,具备较强的抗压能力和项目管理能力。优秀的团队管理能力(尤其对远程/驻厂团队的管理)。