1、组织工艺路线的优化，确保工艺路线安全、合理、经济；
2、依据公司工艺安全管理相关规范，完成本区域内PSL、PHA、PSSR等相关工作；
3、依据设计管控方案，组织审查工艺设计资料并参与其他专业设计资料的审查，避免设计异常，提升设计质量；
4、依据质量策划方案及专项质量控制方案，组织对施工质量、设备质量进行监督、检查，确保负责区域内项目质量优良；
5、依据项目培训方案，对相关人员进行理论培训、取证，确保人员技能满足试车需求；
6、编制试车规程及现场处置方案，并组织培训。对单机调试，系统吹扫、置换、气密，水联动及投料试车提供技术支持；
7、完成RTPMS、SP PID、FEM、LIMS等E化系统的前期准备工作；
8、编制装置、设备性测试方案并组织培训，对装置性测试进行技术支持；
9、编、修规程类相关资料，组织员工培训、考核，保证员工操作有据可依；
10、分析动力成本、原辅料单耗情况，制定改善措施，降低生产成本。