1、在所有的制造区域，推广并维持标准化工作流程，并且确保这些流程的严格执行。
2、项目管理所需的设备和工具的采购和验收。
3、通过持续改善设备功能与规格，维持并提升设备利用率。
4、及时采取行动以防止发生任何不符合规定的产品、过程、安全和质量系统。
5、参加“每日例会”，并确保完成相关工作任务。
6、确保制造领域是在一个“不断改进”的环境下，同时所有的改进方法都应该被校对，且是实际可行的。
7、为工艺工程师设立明确的预期并完成表现评估。
8、确保公司员工遵守所有安全守则与规章制度。
9、推广并维持世界标准的可视化管理。
10、确保执行并严格遵守公司的商业运营程序。
11、控制不合格产品的进一步加工处理，交货或安装，直至缺陷或不满意的状态被修正。
12、如果有质量或安全问题被关注，可有权停止产品的加工过程。
13、确保工艺工程师能完成以下工作：
利用产品设计的知识，物料与零件发展以下内容：
工艺流程
装配方式
标准时间
资本设备成本
工具与设备规格
质量控制标准
分析和计划劳动力的利用率，以达到空间需求与物料进出以及设备生产线的效率***化。
发展并更新工艺流程图表、PFMEA和标准化操作指导书。
根据要求协助质量工程师完成创造和更新计划控制。
为所有设备及工具提供预防性维护计划与备用零件清单。
通过试验建立，测试，试生产和PSO，为客户的部分需求提供支持。
在所有的装配流程步骤中，培训和指导团队领导者/主管者。
根据客户预测，实现精益制造技术来减少损耗并优化生产线的布局与排线的平衡。
领导并/或参与每月的Kaizen项目，通过减少损耗以达到改进5S与可视化管理、标准化工作、安全、质量和效率。
支持生产团队以减少废料、返工与设备停工期。
配合工程对于产品上的工程变更，并确保工程变更信息被正确地传递到操作级别。
任职要求：
本科学历，工程方向专业；
1、至少3－5年的制造工程经理工作经验；
2、较强的领导力和丰富的汽车制造行业经验；
3、能够发展工艺流程，设备标准，PFMEA，计划控制和作业指导书；
4、具有精益生产操作经验、生产线布局及生产线配平方法；
5、了解制造设备的功能与规格；
6、能熟练地使用Auto CAD与办公应用软件
7、了解APQP流程与QS 9000质量体系；
8、精通英语的听说读写。