1. 实时掌握车间的生产统计数据和信息，做出相应的生产分析及时汇报，为领导决策提供重要的依据
2. 根据生产报告，建议调整生产计划，不断提高生产效率
生产计划管理：
3. 根据生产部的实际情况和作业任务，编制定员，合理分配人力、原材料、设备等资源；
4. 根据订单发货要求，编制生产计划，进行产能符合性分析；
5. 根据订单数量及材料需求，合理安排仓库管理员的工作并有效实施 ERP；
生产进度管理：
6. 定期组织召开生产部团队例会，研究、讨论阶段内的生产情况和主要问题；
7. 根据作业计划进行作业分配，跟踪生产进度，管理生产交期；
生产质量管理：
8. 严格执行质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行，及时解决生产中出现的问题；
9. 组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
生产现场管理：
10. 积极推行车间“5S”管理，积极改善作业环境；
11. 检查车间生产任务、原材料消耗、现场整洁等情况；
12. 检查各班组操作记录是否按要求填写，发现问题及时处理；
生产安全管理：
13. 落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查工作；
14. 控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故发生；
15. 定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业
生产设备管理：
16. 定期检查设备的技术状况、维护状况和管理状况，及时消除设备的安全隐患；
17. 有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新；

18. 整理、健全各项生产管理有关制度、流程；
19. 管理、指导生产部门作业人员技术水平、绩效考核、培训等工作；
20. 负责生产部门的工作任务分配，合理安排作业人员的具体工作内容；
21. 负责仓库管理、质量管理的监督管理工作，确保数量、质量达到标准要求；
22. 负责引导、培训生产部各个岗位人员工作流程化、标准化、统一化。