1.参与新项目与供应商的特殊特性、实验大纲的讨论。 2.组织审核供应商批产前评审、产能评估、早期生产遏制和PPAP认可。 3.根据技术标准，负责编制外协件/原材料的来料检验控制计划（包括外观/尺寸/性能），并与供应商签订验收协议和质量协议。 4.对供应商日常质量问题落实整改以及供货问题协调，分析原因并跟踪验证供应商整改措施的可行性及有效性，直至问题关闭并防止重复问题发生，定期进行外协件/原材料经验教训总结。 5.分析供应商质量表现，负责实施供应商产品审核和过程审核。 6.参与组织供应商培训，负责供应商质量管理能力提升项目。 7.支持制造工艺工程师分析评估外协件/原材料对总成产品的关键性能及质量控制点。 8.参与制定年度供应商总体质量目标及提升计划。 9.组织供应商质量管理持续改进，参与编制和完善管理规范、流程和方法。 10.对供应商质量问题产生的质量索赔责任进行确认，支持物流部门对供应商供货及时率的控制。