1. 教育背景
本科及以上学历，专业方向：机械工程、材料成型及控制工程、精密加工或相关领域。
优先条件：硕士学历，或主攻高温合金加工、航空发动机零部件制造方向。
2. 行业知识
熟悉航空发动机、燃气轮机或能源装备领域，了解叶片、导向器、涡轮转子的功能及性能要求（如气动效率、高温强度、抗疲劳性）。
掌握相关制造标准（如AS9100D、GJB9001C）及军工保密要求等。
二、核心技能与经验
1. 工艺设计与优化
3年以上精密铸造件加工经验，熟悉复杂曲面零件（如空心叶片、整体涡***）的加工难点，如定位方法、薄壁变形、残余应力控制、表面完整性。
能制定完整工艺流程：粗加工→半精加工→精加工→喷丸→涂层，并设计专用工装夹具。
2. 数控加工能力
精通五轴联动数控编程（如UG NX、HyperMill），擅长叶轮、叶片通道的多轴刀路规划，避免干涉并提升效率。
熟悉高速切削（HSM）参数优化，减少高温合金加工中的刀具磨损（如陶瓷刀具、CBN刀具应用）。
3. 材料与刀具技术
掌握等轴高温合金、单晶/定向凝固合金的切削特性，能针对性选择刀具涂层、冷却方案（如微量润滑MQL）。
具备难加工材料断屑、颤振抑制的实战经验。
4. 检测与质量控制
熟悉三坐标测量机（CMM）、白光扫描仪检测叶型轮廓度等设备操作方法和精度要求。
熟悉叶片表面残余应力检测、荧光渗透探伤（PT）等特种检验方法。
三、软技能与附加能力
1. 问题分析与解决
能通过切削力仿真（如Advant Edge）、振动频谱分析等手段诊断加工缺陷（如让刀、振纹），提出工艺改进方案。
2. 数字化与智能化
了解智能制造趋势，如基于数字孪生的加工过程模拟、自适应加工系统（实时调整切削参数）。
3. 语言与沟通
英语能力：能解读国际客户图纸（如GE、RR技术规范），撰写英文工艺报告。
4. 职业认证
持有数控加工高级技师证书或ASME认证工程师资质者优先。
四、企业隐性期望
适应航空领域高交付压力，能接受紧急任务加班或出差至客户现场（如叶片返修）。
具备技术传承意识，能编写标准化工艺文件并培训新人。
以上条件可根据企业具体需求调整。