1.参与生产工艺讨论并承接其中工艺工程化部分中，相关设备的智能化设计工作，涉及数采与控制闭环、设备的结构设计、工艺参数计算等
2. 三维建模与仿真：使用CAD等设计软件进行化工装备的三维建模，进行装备的布局设计和部件设计。通过CAE等仿真软件进行装备的性能分析和优化设计。
3. 材料选择与耐腐蚀性能评估：根据工艺要求和介质特性，选择适合的材料，并进行耐腐蚀性能评估，确保装备在工作环境下的稳定性和耐久性。
4. 技术文件编制：编制化工装备的技术文件，包括设计图纸、工艺流程图、工艺参数表等，确保设计方案的准确性和可实施性。
5. 与供应商和客户的沟通与协调：与供应商合作，进行设备的选型和采购，与客户进行沟通和协调，确保设计方案符合客户需求和项目要求。
6. 技术支持与问题解决：提供技术支持，解答客户和项目团队的技术问题，解决设计过程中的技术难题。
7. 设备制造和调试：参与化工装备的制造和调试工作，确保装备按照设计方案进行制造和安装，并进行调试和验收。
8. 质量控制：负责化工装备设计过程中的质量控制，确保设计方案符合相关标准和规范，保证装备的安全性和可靠性。
9. 技术研究和创新：关注行业新技术和发展趋势，进行技术研究和创新，提出改进和优化的设计方案。