职责一描述：生产计划完成及生产过程管理
1.计划管理：根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划，对生产作业过程进行监督、指导，保证完成生产计划
2.制造过程的监督管理：进行现场巡查，对违规操作提出警告并指正；掌握生产信息，跟踪确认每天的生产情况，对异常情况做改善，解决临时性工作及突发性工作
3.生产效率管理：合理调配人员和设备，调整生产布局生产负荷，不断进行现场改善，创造整洁、有序的生产环境，确保生产的安全、质量和效率的实现
4.生产设备管理：严格执行有关规章制度，正确地使用设备，严格按照设备的操作规范进行操作，禁止违规操作
5.生产物料管理：做好产前准备、产中控制、产后检查，防止混用，减少浪费
6.5S管理：建立及推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；现场5S情况检查，实施奖惩，确保制度落实，按时考核车间员工的5S执行情况
7.组织日常会议，分析及总结生产情况
职责二描述：部门人员管理
1.对管辖范围内员工合理安排工作，按需调配，进行阶段性绩效考核，包括月度、季度、年度
2.组织车间生产员工参加业务培训
3.做好车间员工考勤及工资核算等事宜
4.确定部门人员需求，配合进行招聘、培训和解聘员工等
5.传达公司的各项管理要求并执行
职责三描述：产品质量管理
1.对日常质量问题的跟踪，监督，对生产质量进行控制，保证完成产品合格率、一次通过率等质量要求
2.参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施
3.监督检查生产过程中的自检互检，防止不合格品流入下道工序
4.监控整个售后体系及事态升级情况，定期开会汇报进度及完成情况
职责四描述：生产成本控制
1.统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率
2.统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施
3.有效控制生产工时、加班及各项费用
职责五描述：生产安全管理
1.负责落实企业各项生产安全制度，控制关键要害部位，开展经常性安全检查，识别危险源，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生
2.开展作业安全教育，推行安全目标管理，制定紧急事故处理方案
3.完成公司安全KPI绩效指标，包括安全事故率、环境事故率、隐患排查、员工工伤等
职责六描述：工艺问题的分析整改，新项目模具的跟踪确认
1．对于现场疑难工艺的分析整改，带领工艺人员提升过程的工艺符合率，优化工艺，优化生产效率
2．参与新项目产品的调试生产，收集问题清单，组织内部人员进行整改
职责七描述：售后服务
1.确保客户的满意度
2.认真合理地处理客户各类投诉，力求将各类投诉解决在初级阶段
3.处理客户的反馈的质量问题，以及解决客户抱怨
4.监控好内、外部Audit，并监控好售后索赔数据
职责八描述：其它临时工作
1.领导临时交办的工作任务
2.部门及公司突发事件处理
3.特殊事件例如自然灾害等事件处理
4.定期的工作汇报，日、月、季、年中及年终工作总结
5.接受公司安排的所有培训，并且满足培训要求