1、过程监控：监控过程数据日常波动。运用SPC对关键指标建立预警机制，并监控制程能力，找到异常因素并改善。2、现场稽核：审核产品的控制计划。负责关键质量控制点的管控、防呆等，提升产线品质。3、异常处理：生产过程异常的跟踪处理，一般异常调查原因制定处理方案跟踪结果。重大异常除此之外需要生产工艺部门回复内部8D报告，并跟踪措施执行效果及相关文件更新。对生产产生的不合格品，主导完成不合格品的评审工作。4、检验与测试：负责制程的检验标准的制定。根据实际情况及相关数据分析，对检验标准的频率、方法进行优化。5、数据分析：对收集的质量数据，对TOP 3不良开展专项问题专项改善。运用相关工具及原理进行统计分析，发现影响结果的关键因子并控制。
