1.参与客户订单的评审、负责客户订单交付计划的制定；
2.负责制定工厂生产计划（月度计划、周计划、日计划）并下达到生产车间及相关部门/科室知悉，并跟进、监督生产计划的执行及异常反馈、工时报工等；
3.负责监督生产计划及工艺文件、品质标准调动各项资源实施生产，保质保量地完成生产和交付任务，人员三定及在岗培训；
4.负责监督生产车间生产设备、工装、夹具、模具的日常点检、维护及管理；
5.负责监督生产车间的现场管理，落实5S、静电防护、安全和环境的管控工作；
6.负责监督生产车间现场原材料、在制品、成品的防护工作，严格按要求执行，以及控制，减少材料损耗，降低成本；
7.负责监督已交付产品异常时的换货和批量返工、返修的执行；
8.负责因生产（水电气中断、工装、设备损坏、质量问题、延期等）导致的成品交付受阻问题的应急处理，必要时需及时反馈销售部门与顾客沟通交期事宜；
9.负责参与制造过程的设计、开发和验证工作，参与产品开发的过程及阶段评审，对自身存在的问题进行分析、改善；
10.负责监督制造过程的IE改善、标准工时的采集、汇总、分析、确定、更改、持续提升，降低成本；
11.负责监督提案改善的收集、确认、记录、实施跟进，将各项有效提案在公司内推行，持续改进；
12.负责参与工艺变更的评审、验证、实施及确认，参与产品变更的评审；
13.负责监督生产设备的预防措施性和预见性维护（月度、季度、年度）保养工作；
14.负责监督生产工装、夹具、定位器具的定期保养、维护、维修和改进等后勤保障工作；
15.负责参与生产管理系统的设计、规范和优化，包括工作环境（温湿度、静电等）的改进、劳动强度的降低、工作场所布局的优化、工艺过程的精简等；
16.负责监督公司固定资产台账、实物、盘点等管理；
17.负责参与不合格品及生产异常时的评审、处理等，确认制定不合格品返工返修作业方法；
18.负责按时完成上级领导临时交付的其他工作。
工作权限
1.针对质量重大异常，有权要求停止生产，并反馈上级领导；
2.针对违反品质、工艺纪律的作业行为，有权进行制止，并实施奖惩建议权；
3.针对供应商质量异常，有权建议调整供货份额、整合、处罚。岗位资质及技能要求
岗位要求 生产经理/厂长 测量方
岗位资质 1.大专学历者需有5年（含）以上生产管理相关工作经验；
2.大专（含）以上学历者需有3年生产管理相关工作经验。
技能要求
1、熟悉生产管理相关流程；
2、熟悉产品生产工艺以及检验相关标准；
2、熟悉QC七大手法，8D、QCC等品质管控方法，熟悉品质五大工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA）；
3、熟悉质量体系ISO/TS16949、ROHS、ISO14000等。
用人单位关键业绩指标
1.业绩指标：
1.1 准时交付；
1.2 效率提升；
1.3 制程一次合格率；
1.4 批量事故（厂内）
1.5零公里故障率（总装线退率+PDI故障率）；
？1.6 售后故障率（IPTV或其他）；
1.7异常工时；
1.8 超额运费;
1.9 5S。